Plan de gestión - Valorización de sangre porcina¶

Caso académico individual de Enrique Gauna. Los frigoríficos A y B, la planta del caso, los volúmenes, fechas e importes son ficticios. Inicio: 02/11/2026. Cierre: 30/06/2027. Estado: planificación, avance inicial 0 %.

1. Objetivo y alcance¶

Implementar dos estaciones de recolección en frigoríficos y una nueva línea en Guarambaré para transformar sangre porcina en plasma seco y fracción celular rica en hemoglobina seca, destinados en este caso a ingredientes de alimentación animal.

La cadena abarca acondicionamiento de la zona de sacrificio; recolección higiénica; dosificación controlada de anticoagulante; filtrado y almacenamiento refrigerado; transporte sanitario; recepción por lote; separación centrífuga; concentración del plasma; secado de cada fracción por campañas; limpieza validada y envasado diferenciado.

La separación centrífuga entrega plasma y células sanguíneas ricas en hemoglobina. Las capacidades de concentración y secado se obtienen del balance de masa de cada fracción. El caudal de sangre recibido no equivale a la capacidad de evaporación requerida.

2. Supuestos de diseño y condiciones de planificación¶

• Dos frigoríficos ficticios A y B suministran en conjunto 8.000 L/día.
• Alimentación preliminar: 1.000 L/h. Ingeniería debe revisar horas disponibles, limpieza, disponibilidad y margen de capacidad.
• Tanques y circuitos para sangre, plasma, fracción celular y anticoagulante identificados y dimensionados por balance, logística y tiempos de retención.
• Secado por campañas de producto con limpieza y liberación documentada entre campañas.
• Los parámetros finales de dosis, conservación, membranas, secado, humedad y microbiología se fijan y validan en ingeniería y ensayos.
• Roles técnicos representados en las descripciones. Las 33 actividades están asignadas a Enrique Gauna para administrar la simulación; esa asignación no sustituye los roles de ejecución.
• Horas estimadas: 2.964 horas-persona. Son esfuerzo agregado, no duración del proyecto ni horas de equipo.

3. EDT y presupuesto base¶

Los importes se incluyen en las descripciones de las actividades y son supuestos académicos sin cotizaciones ni compromisos de compra. No hay costos reales registrados. La reserva de gestión no se suma al BAC ni al valor planificado hasta que una transferencia aprobada modifique la línea base.

4. Hitos y secuencia¶

Las actividades tienen 50 relaciones de precedencia registradas en Redmine, sin desfase adicional. Las obras y la fabricación de equipos se desarrollan en paralelo. La puesta en marcha con sangre requiere logística validada, SAT de planta aprobado y capacitación completada. El Gantt integra el proyecto principal y sus cinco subproyectos.

5. Gestión de calidad y aceptación¶

• Aprobar especificaciones y protocolos antes de las pruebas.
• Inspeccionar obras, materiales, montaje e instrumentación contra planos y requisitos.
• Documentar FAT (aceptación en fábrica) y SAT (aceptación en sitio).
• Calibrar instrumentos y verificar dosificación, conservación, segregación y trazabilidad.
• Validar limpieza entre campañas y atender desviaciones antes de liberar producto.
• Obtener tres lotes consecutivos conformes de plasma y tres de hemoglobina, de acuerdo con especificaciones aprobadas.
• Entregar manuales, planos finales, formación, garantías, repuestos y plan de mantenimiento.

6. Registro inicial de riesgos¶

Evaluación cualitativa ficticia: probabilidad P e impacto I de 1 a 5; índice P x I. Alto: 15 a 25. Medio: 8 a 14. Bajo: 1 a 7. La evaluación debe revisarse durante el caso.

7. Adquisiciones y control¶

El costo de cada paquete ya integra el BAC; esta tabla no agrega partidas. Registrar cambios de alcance, plazo y costo antes de modificar la línea base.

8. Interesados, recursos y comunicaciones¶

Patrocinador, director del proyecto, ingeniería, frigoríficos A/B, logística, proveedores, montaje, operación, mantenimiento y calidad son roles del caso. En la matriz RACI, el patrocinador aprueba alcance y presupuesto; los líderes técnicos ejecutan y responden por entregables; operación y calidad participan en aceptación.

Esta matriz describe comunicaciones previstas para la simulación; no envía mensajes a participantes reales.

9. Medición del avance y valor ganado¶

Usar las plantillas de cronograma, costos/Curva S, valor ganado, QFD, riesgos, comunicaciones y adquisiciones adjuntadas para la maestría. Medir avance físico por entregables aceptados y registrar evidencias en cada actividad; % realizado no equivale a dinero gastado.

Para una práctica EVM, fijar una fecha de corte y distribuir temporalmente la línea base. PV: presupuesto del trabajo planificado a esa fecha. EV: presupuesto del trabajo efectivamente aceptado. AC: costo real acumulado de ese trabajo. CV = EV - AC, SV = EV - PV, CPI = EV / AC y SPI = EV / PV. Con AC o PV igual a cero, el índice correspondiente no se calcula. El valor ganado y el avance consolidado se ponderan por presupuesto, no por promedio simple de porcentajes.

10. Referencias técnicas y materiales¶

El esquema de separación y preconcentración se contrastó con documentación primaria de Alfa Laval. Esa documentación respalda el principio del proceso; los costos, capacidades y cronograma de este proyecto son supuestos propios del caso.

• Alfa Laval - Procesado de sangre animal.
• Alfa Laval - Premium blood proteins / AlfaBlood.
• Materiales de la maestría adjuntados por el autor: gestión de tiempo, costo y calidad; riesgos, comunicaciones y adquisiciones; interesados, recursos humanos y responsabilidad social; liderazgo PM4R y PMBOK séptima edición.